印制板及其組件(PCB&PCBA)是電子產(chǎn)品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接決定了電子產(chǎn)品的可靠性。為了保證和提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,對失效進行全面的理化分析,確認失效的內(nèi)在機理,從而有針對性地提出改善措施。
電子元器件失效分析的目的是借助各種測試分析技術(shù)和分析程序確認電子元器件的失效現(xiàn)象,分辨其失效模式和失效機理,確認最終的失效原因,提出改進設(shè)計和制造工藝的建議,防止失效的重復出現(xiàn),提高元器件可靠性。
集成電路復雜度與性能要求的持續(xù)攀升,疊加設(shè)計、制造、封裝及應用環(huán)節(jié)的潛在風險,導致短路、開路、漏電、燒毀、參數(shù)漂移等關(guān)鍵失效模式頻發(fā)。這不僅造成昂貴的器件報廢與系統(tǒng)宕機,更常引發(fā)設(shè)計方、代工廠、封測廠與終端用戶間的責任爭議,帶來重大經(jīng)濟損失與信譽風險。
高分子材料性能要求持續(xù)提升,而客戶對高要求產(chǎn)品及工藝的理解差異,導致斷裂、開裂、腐蝕、變色等典型失效頻發(fā),常引發(fā)供應商與用戶間的責任糾紛及重大經(jīng)濟損失。
金屬構(gòu)件服役環(huán)境日益苛刻,對材料性能和結(jié)構(gòu)可靠性提出更高要求。然而,設(shè)計缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不當使用等因素,極易引發(fā)疲勞斷裂、應力腐蝕開裂、氫脆、蠕變、磨損、過載變形等典型失效。
美信檢測以海量失效數(shù)據(jù)庫構(gòu)建技術(shù)優(yōu)勢,全譜系案例、復雜場景方案、頭部企業(yè)合作及體系化知識產(chǎn)權(quán),各展其能。憑借百萬級失效解析積累,精準洞察本質(zhì),讓檢測報告為客戶質(zhì)量升級提供有力支撐,實現(xiàn)失效歸零。
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如果忽略這點,PCBA失效是必然

發(fā)布時間: 2025-11-07 00:00
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在PCBA的可靠性設(shè)計中,優(yōu)良的防護是確保產(chǎn)品在復雜環(huán)境下穩(wěn)定運行的基石。然而,當某產(chǎn)品主板上的電阻表面異常地生成了一層綠色結(jié)晶,并伴隨明顯的局部過熱痕跡時,我們意識到——這不僅是單一器件的失效,更是一次防護體系被擊穿的典型信號。

為徹底追溯根源,我們對該樣品展開深度診斷,旨在揭示現(xiàn)象背后的真實成因與系統(tǒng)級隱患。

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1.外觀檢查

外觀檢查發(fā)現(xiàn),電阻R160、R161端電極表面均發(fā)現(xiàn)綠色晶體物質(zhì)現(xiàn)象。兩電阻表面及周圍都存在明顯發(fā)黑、熔融現(xiàn)象,說明電阻服役過程中必定存在嚴重發(fā)熱異常。

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圖1.產(chǎn)生綠色晶體物質(zhì)的電阻表面外觀照片


2.表面分析

綠色晶體放大后呈現(xiàn)碎片狀結(jié)晶形貌;成分測試結(jié)果顯示,綠色晶體含有C、N、O、Ni及少量Cl元素。電阻周邊發(fā)現(xiàn)熔融形貌,說明電阻服役過程中存在嚴重發(fā)熱異常。

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圖2.綠色晶體位置形貌觀察及成分分析結(jié)果


3.XPS分析

通過XPS全譜圖分析,可檢測出C/N/O/Ni//Cl/Pt元素,其中Pt元素為EDS分析時樣品前處理(需要濺射Pt,增加樣品導電性)所致。

如圖6所示,通過XPS精細譜圖分析,樣品檢測到金屬Ni、Ni/O化合物以及少量的氯化物、有機含氮化合物。(備注:在用Ar離子對綠色晶體表面殘留Pt層濺射過程中,會對金屬氧化物中的O擇優(yōu)濺射,導致部分金屬氧化物被還原,故可以檢測到金屬Ni。)

以上分析結(jié)果顯示,綠色晶體物質(zhì)主要為氧化鎳物質(zhì)(氧化鎳為綠黑色立方晶體)。


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圖3.XPS測試全譜圖

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圖4.XPS測試精細譜圖


4.剖面分析

切片后,綠色晶體位置電阻鎳電極層明顯缺失異常,另一端鎳電極層發(fā)現(xiàn)大塊狀的氧化鎳及高溫熔融形貌,說明大塊狀氧化鎳主要由鎳與氧在高溫下生成。大塊狀氧化鎳周圍發(fā)現(xiàn)碎片狀氧化鎳(與綠色晶體表面形貌一致)及局部典型腐蝕形貌,腐蝕位置發(fā)現(xiàn)少量腐蝕元素Cl,說明氧化鎳周圍同時存在輕微的化學腐蝕。

如圖所示,焊點表面存在疑似助焊劑殘留,該位置未發(fā)現(xiàn)腐蝕元素Cl。

另外,需要指出的是,電阻器件表面并未發(fā)現(xiàn)連續(xù)的三防漆膜,說明該工藝并未起到應有的作用。

綜上結(jié)果可知,電阻表面綠色晶體主要為電阻層氧化鎳。

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圖5.R161電阻截面SEM形貌觀察照片


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圖6.R161電阻截面EDS成分分析結(jié)果




5.原物料分析

電阻原物料切片后發(fā)現(xiàn)兩端電極鍍層完好,未見異常現(xiàn)象。

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圖7.電阻原物料切片后SEM觀察照片


總結(jié)與建議


總結(jié):

電阻表面綠色晶體物質(zhì)生成過程為:電阻表面三防漆成膜不良,服役過程中在熱、潮氣、氧氣共同作用下,鎳電極層生成塊狀氧化鎳綠黑色晶體。


建議:

1.加強PCBA整體防護,例三防漆涂覆,需要關(guān)注三防漆涂覆質(zhì)量及三防漆防護性能,避免器件受外界水汽等因素影響。

2.優(yōu)化產(chǎn)品熱管理,降低服役溫度。


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